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廣東氮氣制氮機設備在啤酒生產(chǎn)行業(yè)中的使用

來源: 匯通制氮機 瀏覽:2589 發(fā)布日期:2023.10.12 [ ]
 廣東 深圳PSA制氮機設備應用-氮氣機在啤酒生產(chǎn)中的應用
一、前言
  啤酒中溶解氧(do)的多少,直接影響到啤酒的質(zhì)量,氧會加速啤酒變質(zhì),縮短啤酒的貯存期。通過近年來的研究,得知啤酒中氧對酒的損害是多方面的。深圳市匯通機電設備有限公司為企業(yè)提供氮氣設備技術(shù)與服務,24小時咨詢熱線:15999559441。
1、增加啤酒色度使啤酒變成紅褐色;
2、產(chǎn)生澀味及老化味,雙乙酰回彈;
3、破壞芳香物質(zhì),特別是啤酒花的芳香會因氧化而迅速消失;
4、形成永久性混濁。
目前國內(nèi)大多數(shù)廠家成品酒do都較高,而且依賴抗氧劑的使用,但使用抗氧劑僅僅是推遲氧化發(fā)生,并有負面影響,所以依據(jù)國外成功經(jīng)驗,最完善的做法應當是運用co2或n2做為隔氧氣體,代替現(xiàn)有使用的壓縮空氣,為治本之法。
一般的啤酒廠,過濾和包裝均需要大量二氧化碳。平均年產(chǎn)十萬噸的啤酒廠,需配備1000公斤/h的二氧化碳回收設備,投資約600萬元。但啤酒生產(chǎn)有淡旺季,淡季發(fā)酵量減少,二氧化碳生成量急劇減少,很多的二氧化碳回收裝備無法開動或不能滿足需求;而且即使旺季,發(fā)酵二氧化碳要先回收、洗滌,再壓縮、凈化、液化、最后汽化使用,能耗大,操作繁瑣,設備復雜。
而據(jù)國內(nèi)、外成功經(jīng)驗,應用制氮機制氮,以空氣為原料,設備投資低(平均為二氧化碳回收裝置的30%),每立方米氮氣成本則僅為二氧化碳裝置的十分之一,穩(wěn)定性好,隨開隨用,不受淡旺季影響。
所以在啤酒生產(chǎn)過程中運用氮氣作為防氧隔離氣體應當是經(jīng)濟實用的。
二、如何在生產(chǎn)過程中運用氮氣
全國眾多啤酒生產(chǎn)廠家規(guī)模大小不同,裝備水平不一,工藝特點不盡相同,但對于用氮氣不外乎以下幾點:發(fā)酵罐備壓、洗滌;清酒罐備壓;包裝、二次抽真空;頂氣、頂酒、過濾過程的氮氣保護
1、發(fā)酵罐備壓
發(fā)酵初期供氧的目的是為了酵母繁殖的需要,發(fā)酵后期要防止氧氣的進入。發(fā)酵后期進入氧氣,不利于雙乙酰的還原,使酒有“生青味”,而且如麥汁氧化嚴重的話,還會導致雙乙酰含量增高,所以在發(fā)酵后期可運用氮氣做保護氣體,隔絕與氧氣的接觸,在此階段還可利用氮氣洗滌嫩啤酒液,以除去啤酒的不良揮發(fā)性氣味,如乙醛、揮發(fā)性硫化物,以改善啤酒的口味,加速啤酒的成熟,縮短發(fā)酵周期,最后用氮氣在發(fā)酵罐內(nèi)充壓送酒。
2、清酒罐備壓
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管道內(nèi)存在空氣,清酒罐內(nèi)也有空氣,當啤酒從過濾系統(tǒng)進入清酒罐系統(tǒng)時,管內(nèi)或罐內(nèi)的空氣就會流入啤酒,增加含氧量。為了防止這種情況的發(fā)生,可在清酒罐系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣,將罐內(nèi)和管內(nèi)空氣排出,就可大大減少啤酒含氧量在清酒罐系統(tǒng)的增加,也避免了在此過程中雙乙酰量的再度回升。
3、包裝、二次抽真空
我們知道灌裝系統(tǒng)的啤酒含氧量的增加影響非常大。在實踐中,由于灌裝機結(jié)構(gòu)不同所采取的灌裝工藝也不同,而最大的區(qū)別是灌裝的預壓氣體是空氣還是惰性氣體。如果用空氣做預壓氣體,無論灌裝機結(jié)構(gòu)如何,只要是用無菌空氣做預壓氣體,啤酒里的含氧量就無疑大為增加,只是增加的量稍有差別,所以,肯定不應當用無菌空氣做預壓氣體,否則,酒的質(zhì)量就會下降。
但運用惰性氣體(如氮氣)做預壓氣體,要同時注意以下五個因素:
氮氣純度要高,理論上應當是99.95%,實際運用中99.5%亦可。因為從效果價格比來看,99.5%的制氮機應是合算的。
采用激泡引沫趕出瓶頸空氣,以防止灌裝完畢出瓶時,空氣進入瓶頸。
抽真空或直接充氮氣,以驅(qū)除瓶內(nèi)原有空氣。
用氮氣吹除蓋底空氣。
洗瓶時的滴干區(qū)足夠長以去除空瓶內(nèi)殘留水珠。
用氮氣時要求氮氣壓力適應啤酒工藝,保持恒壓。
另外,據(jù)國外經(jīng)驗介紹,瓶內(nèi)充填氮氣,不但對酒液無害處,相反在注酒入杯時,更能激起泡沫,且持泡時間成倍延長。
4頂氣、頂酒、過濾
在頂氣、頂酒、過濾以及其它啤酒輸送過程中,以氮氣做備壓,也就是氮氣的壓力作輸送酒液的動力,可以使啤酒盡可能少與空氣接觸,以降低溶解氧,保持啤酒的風味質(zhì)量和非生物穩(wěn)定性。
三、結(jié)論
綜上所述,不難得出結(jié)論:氮氣作為自然界中最主要的惰性氣體可完全替代co2在啤酒生產(chǎn)中所起的保護氣體的作用(除了在酒液中充二氧化碳外),而psa-n2設備的總體投資、單位體積氮氣低成本卻是co2回收裝置無可比擬的。同樣,氮氣作為自然界中最主要的惰性氣體,它對啤酒質(zhì)量的提高,更是無菌壓縮空氣所望塵莫及的。
氮氣與啤酒、葡萄酒及果汁飲料的保鮮
概況:氮氣是基本的環(huán)境物質(zhì),它是一種無色無味、化學性質(zhì)不活潑的惰性氣體,占地球大氣的79%,氣態(tài)氮用于保鮮工藝時不會留下任何化學殘余物。
用氮氣作為啤酒、葡萄酒、果汁飲料的保鮮是目前這類產(chǎn)品生產(chǎn)廠商所面臨的共性認識。它可以使這類產(chǎn)品的凈化更加保持原汁原味,保質(zhì)期更長,更適合于現(xiàn)代消費者的口味。
氮氣與二氧化碳的比較:
目前,國內(nèi)還有許多啤酒、葡萄酒及果汁飲料廠家都還使用二氧化碳作為保鮮氣體,而氮氣保鮮工藝問世以后,跟二氧化碳相比,諸多優(yōu)點就顯著突出。
一、運行成本低,原料無價,以空氣為原料,采用變壓吸附法從空氣中分離出氮氣,相對投資較二氧化碳少得多;
二、產(chǎn)氣速度快,隨開隨用,使用前開機二十分鐘,就能產(chǎn)出合格氣體;
三、自動化程度高,采用西門子電腦程控,無需專人看管,且占地面積小;
四、一次性投入,維修簡單。
以上綜述,要提高當前啤酒、葡萄酒的質(zhì)量水平檔次,所面臨的共性問題是:提高它們的風味穩(wěn)定性。當前產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量與國外名牌產(chǎn)品相比,主要差距在于:含氧量高,儲存過程中容易氧化,失去新鮮感,出現(xiàn)老化味。啤酒、葡萄灑在通過氧發(fā)酵后,其罐裝過程中,氧就成了它們的有害物質(zhì),是產(chǎn)生“老化味”及“沉淀物”等諸多問題的根源。國內(nèi)外許多已上氮氣設備的啤酒、葡萄酒生產(chǎn)廠家都以氮氣排氧為主,即在發(fā)酵后,利用純度在98%以上的氮氣,作為過濾、輸送、清酒背壓、罐裝等工序中的生產(chǎn)用氣,有效地避免了氧的危害,這是提高啤酒、葡萄酒質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
氮氣的飲料攪動:
溶解在液體和油類中的氧氣可以導致它們沉淀,這些液體里的氧可以使其品味變壞,縮短保質(zhì)期。用一中被稱為“攪動”(壓縮氣體通過噴霧器攪動液體)的方法,在處理過程中向液體中通入氣態(tài)氮,這些氮氣泡除去氧氣以防止無碳酸鹽飲料(果汁、茶和牛奶)和食用油(花生、橄欖、葵花和菜籽油)的氧化、*和褪色。
  深圳市匯通機電設備有限公司為企業(yè)提供氮氣設備技術(shù)與服務,24小時咨詢熱線:15999559441。變壓吸附制氮機、氮氣純化設備、氮氣發(fā)生器、氮氣機、制氮設備、制氮、氣體分離、空分設備,氣體終端純化裝置,自動配比裝置、PSA制氮機、PSA制氮設備、PSA氮氣設備、PSA制氮、PSA氮氣發(fā)生器、N2、金屬熱處理保護氣體、粉末還原及保護氣體、粉末冶金燒結(jié)保護氣體、金屬光亮淬火氣護氣體、電子SMT無鉛焊保護氣體、醫(yī)藥用安全氣體、食品保鮮氣體、氣調(diào)庫用保鮮氣體、造紙用保護氣體、氣體脫氧催化劑、氣體脫氫催化劑、催化劑、氣體脫氧脫氫催化劑、鈀觸媒、高效鈀催化劑。生產(chǎn)的氮氣純度可達99.9995%,氮氣流量1-2000Nm3/h。
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